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磷酸铁锂电池:工业车辆和叉车的最佳动力来源及比亚迪的杰出贡献

文章出处:行业资讯 责任编辑:广东艾佰特仓储设备租赁有限公司 发表时间:2023-10-20
  
​锂离子电池(Lithium-ion battery)是一种可充电电池,它的工作原理主要依赖锂离子在正极和负极之间移动。在充电过程中,锂离子从正极移动到负极;在放电过程中,锂离子从负极移动到正极。在这个过程中,电池能够存储和释放能量。

  锂离子电池在很多方面都优于其他类型的可充电电池,例如它们的能量密度高,自放电率低,没有记忆效应,并且能够经受大量的充电和放电循环。这些优点使得锂离子电池在许多应用中得到了广泛使用,包括手机、笔记本电脑、电动汽车、电动叉车和可充电家用电器。
  然而,锂离子电池也有一些挑战和限制。例如,它们的制造成本相对较高,需要复杂的充电电路,以及在某些情况下可能存在安全风险,例如过度充电或损坏时可能会引发火灾。
  在过去的几十年中,科学家和工程师一直在研究如何改进锂离子电池的性能和安全性,并开发出了许多新的锂离子电池技术,包括磷酸铁锂电池等。
  历史-商业化前
  1970年代初:Stanley Whittingham,当时在埃克森公司工作,首次开发出了锂离子电池。他在研究中使用了一个可以插入锂离子的钛酮(TiS2)正极和一个锂金属负极。这个设计的主要问题是,锂金属负极在重复充放电过程中可能会产生锂的“枝晶”生长,这可能会导致电池短路甚至爆炸。
  1970年代末:John Goodenough在牛津大学进行的研究中发现了钴酸锂可以作为锂离子电池的正极材料。钴酸锂正极电池的工作电压可以达到4V,比Whittingham的设计高了两倍。然而,这些早期的锂离子电池仍然使用锂金属作为负极,因此安全问题仍然存在。
  1980年代
  1980年,Rachid Yazami研发出了使用石墨作为负极的锂离子电池。这种设计在提供大量可供锂离子插入的空间的同时,避免了使用锂金属可能带来的安全问题。
  1982年伊利诺伊理工大学(the Illinois Institute of Technology)的R.R.Agarwal和J.R.Selman发现锂离子具有嵌入石墨的特性,此过程是快速的,并且可逆。与此同时,采用金属锂制成的锂电池,其安全隐患备受关注,因此人们尝试利用锂离子嵌入石墨的特性制作充电电池。首个可用的锂离子石墨电极由贝尔实验室试制成功。

1983年M.Thackeray、约翰·B·古迪纳夫等人发现锰尖晶石是优良的正极材料。锰尖晶石具有低价、稳定和优良的导电、导锂性能。其分解温度高,且氧化性远低于钴酸锂,即使出现短路、过充电,也能够避免了燃烧、爆炸的危险。虽然纯锰尖晶石随充放电循环会变衰弱,但这是可以通过材料的化学改性克服的。截至2013年锰尖晶石用于商业电池。

1985年,日本旭化成的吉野彰运用钴酸锂开发电池阴极,彻底消除金属锂,完成世界最初可商业化的含锂碱性锂离子电池。

  1989年,A.Manthiram和古迪纳夫发现采用聚电解质(例如,硫酸盐)的正极将产生更高的电压,原因是聚电解质的电磁感应效应。
  这些早期的发展为后来锂离子电池的商业化奠定了基础。虽然早期的锂离子电池技术存在许多问题,但它们的开发过程中积累的知识和经验为后来的研究人员提供了宝贵的参考,帮助他们解决了这些问题,并最终实现了锂离子电池的商业化。
  历史-商业化
  1991年日本索尼成功开发锂离子电池。它的实用化,使人们的移动电话、笔记型电脑等携带式电子设备重量和体积大大减小,使用时间大大延长。由于锂离子电池中不含有重金属镉,与镍镉电池相比,大大减少了对环境的污染。
  1991年 –索尼公司和旭化成公司发布首个商用锂离子电池[18]。随后,锂离子电池革新了消费电子产品的面貌。
  1996年 – Padhi和古迪纳夫发现具有橄榄石结构的磷酸盐,如磷酸铁锂电池(LiFePO4),比传统的正极材料在安全性和寿命方面有所进步,但低温性能和压实密度有待提高。
  2001年 –约翰·B·古迪纳夫获颁日本国际奖。
  2002年 – 蒋业明教授和他的小组在麻省理工学院表明通过与铝,铌和锆的掺杂[20]提高材料的导电性,使锂电池的性能显著改善。导致增加的确切机制成为广泛辩论的议题。
  2004年 – 蒋业明通过采用磷酸盐的直径小于100纳米的颗粒再次增加性能。这降低颗粒密度差不多一百倍,增加了正极的表面面积和改进的容量和性能。商业化导致了更高容量的锂离子电池市场的快速增长,以及蒋业明和古迪纳夫之间的专利侵权战。
  2008年,特斯拉公司推出了其第一款电动汽车——Roadster,这款车使用的就是锂离子电池,标志着锂离子电池在汽车上的应用开始走向成熟。
  2011年 – 在日本的所有便携式二次(即,可充电)电池的销售中,锂离子电池占66%。
  2012年 –约翰·B·古迪纳夫,拉奇德·雅扎米和吉野彰获得了IEEE环境与安全技术奖章(美国IEEE)。
  2013年 – 可再充电锂电池已经进展到磷酸钒锂电池,在正向和反向反应中以增加能量效率[来源请求]。
  2014年 – Amprius公司商业电池达到650瓦时/升(比以前高20%),使用硅阳极,并分别交付给智能电话厂家[24]。美国国家工程学院公认约翰·B·古迪纳夫,西美绪,拉奇德·雅扎米和吉野彰为今天的锂离子电池所做的先驱性和领先性的基础工作[25]。
  2015年 –特斯拉汽车公司推出的Tesla Powerwall和PowerPack电池,分别用于住宅和商业用途。预计由于Gigafactory 1工厂所提供的规模经济将显著降低可充电的锂离子电池价格。
  2018年 –吉野彰获颁日本国际奖
  2019年 –约翰·B·古迪纳夫、斯坦利·惠廷厄姆、吉野彰因发展锂离子电池获得诺贝尔化学奖。水岛公一获得东京大学总长特别表彰。
  历史-在工业车辆上的应用
  2008年,第一辆锂离子电池叉车在日本首次亮相。

2009年,中国民营汽车制造商比亚迪开始研发以磷酸铁锂为动力的电动平衡重叉车。


2011年3月,中国叉车网(www.chinaforklift.com)报道,中国民营汽车制造商比亚迪正在介入叉车制造业,并首次推出以磷酸铁锂为动力的3吨电动平衡重叉车。最初使用于比亚迪内部的各事业部。

2011年6月,德国叉车制造商永恒力在德国CEMAT展上,首次推出EJE112i型步行式电动搬运车。


2012年4月,中国民营汽车制造商比亚迪正式对外正式发布全球首款工业化生产的以磷酸铁锂为动力的电动平衡重叉车。


2013年1月,比亚迪推出3.5吨电动叉车填补国内大吨位电动叉车的市场空白,


2016年6月,比亚迪三支点的ECB18C型号的叉车首次获得IFOY国际叉车大奖及,同年比亚迪还获得第一届中国工业车辆技术创新奖。


2017年,比亚迪叉车凭借创新技术优势获得中国工业车辆创新奖零部件类金奖。

  2022年,中国叉车网(www.chinaforklift.com)授予比亚迪叉车“全球锂电叉车产业化制造商”称号。
  为何我们说磷酸铁锂电池是工业车辆和叉车最佳动力来源?
  磷酸铁锂电池(LFP电池)相比铅酸电池在许多方面都有优势,使其成为工业车辆和叉车的理想动力来源。以下是一些关键的优势:
  更长的寿命:LFP电池的循环寿命通常远超过铅酸电池。在同样的使用条件下,LFP电池可以经历更多的充电和放电循环,这意味着电池的使用寿命更长,降低了替换电池的频率和成本。
  更高的能量密度:LFP电池的能量密度比铅酸电池高得多,这意味着在同等重量或体积下,LFP电池可以存储更多的能量。这对于工业车辆和叉车来说是非常重要的,因为它意味着车辆可以携带更少的电池重量或体积,而获得更长的驱动距离。
  更好的充电效率:LFP电池的充电效率通常比铅酸电池高,这意味着在同等时间内,LFP电池可以充入更多的能量。这对于需要频繁充电的工业车辆和叉车来说非常有利。
  环境友好:LFP电池不含铅等有害重金属,对环境影响较小。而铅酸电池包含有害的铅,如果处理不当,会对环境造成污染。

安全性:LFP电池相比其他类型的锂离子电池(如含钴的锂离子电池)在热稳定性上有显著优势,不容易产生热失控,因此安全性较高。


  综上所述,磷酸铁锂电池以其出色的安全性、稳定性、环保性和性价比,已经成为工业车辆和叉车的最佳动力来源。随着技术的进一步发展,我们有理由相信,LFP电池将在未来的工业车辆和叉车市场中,发挥更大的作用。
  随着全球能源转型和环保压力的增大,工业车辆和叉车的电气化成为了必然趋势。其中,磷酸铁锂电池(LFP)凭借其独特的优势,已经成为这些车辆当下最佳的动力来源。而在这个过程中,中国叉车制造商比亚迪(BYD)的贡献不可忽视。
  首先,磷酸铁锂电池在安全性和稳定性方面表现出众。与其他锂电池相比,LFP电池在高温环境或电池内部出现问题时,不容易发生热失控并引发火灾。这是因为其热失控温度高于其他锂电池,具有良好的热管理能力和防止内部短路的性质。对于工业车辆和叉车这种需要在各种环境下可靠工作的设备来说,这是一个非常重要的优点。
  其次,LFP电池具有良好的循环寿命。相比其他类型的电池,它能经受更多的充放电周期而不会显著降低性能。这意味着,即使在长时间高强度使用后,LFP电池也能保持稳定的输出,从而保证了工业车辆和叉车的连续工作能力。
  再者,LFP电池对环境友好。它不含有害的重金属元素,如钴和镍,这使得它们对环境的影响较小。此外,由于它们的长寿命和稳定性,这些电池的维护和更换需求也较少,从而降低了它们的环境影响。这一点对于追求可持续发展和环保的现代工业来说,具有很大的吸引力。
  最后,LFP电池在性价比方面也具有优势。相比其他类型的锂电池,LFP电池的生产成本较低。加之其较长的使用寿命,使得其总体的拥有成本也较低。这对于工业车辆和叉车这类设备来说,能有效降低运营成本,提高经济效益。

在讨论磷酸铁锂电池在工业车辆和叉车中的广泛应用时,我们必须提到比亚迪的重要作用。十二年前(2011年),比亚迪是全球首家规模化应用磷酸铁锂电池于叉车和工业车辆的制造商。这个创新的应用不仅在行业中获得了普及,更是引发了一场全球范围内的行业革新。


比亚迪的这一创新之举,对全球的叉车和工业车辆制造业产生了深远影响。这种安全、高效、环保的新能源技术,被越来越多的制造商所接受并应用。磷酸铁锂电池的广泛使用,推动了整个行业的技术进步,也使得全球的工业车辆和叉车市场在环保和效率上达到了新的高度。


比亚迪之所以能够在磷酸铁锂电池领域取得这样的成就,是因为其过去20年来对锂电池技术的深入研究和不懈努力。比亚迪在电池技术领域有着深厚的理解和丰富的实践经验,这使得它能够在全球范围内推广磷酸铁锂电池的使用,并引领了工业车辆和叉车向更安全、更环保、更高效的方向发展。

  综上所述,磷酸铁锂电池以其出色的安全性、稳定性、环保性和性价比,已经成为工业车辆和叉车的最佳动力来源。比亚迪在推动这一转变的过程中,发挥了关键的作用。随着技术的进一步发展,我们有理由相信,比亚迪将继续在全球电动车辆市场中发挥领导作用,进一步推动工业车辆和叉车的电气化进程。

文章来源于中叉网

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